Сервис и правильный монтаж расходомеров КРОНЕ
Отказ приборов фирмы КРОНЕ очень низкий, так как каждое устройство несколько раз тестируется во время производства и во время калибровки. Чаще всего отказы происходят из-за нарушений при транспортировке, подъемно-такелажных работах, падений или сильных сотрясений
Половина проблем с расходомерами происходит из-за неправильного механического или электрического монтажа!
Также, довольно большая часть проблем с приборами происходит из-за неправильных условий их применения, что чаще всего связано с ошибками при проектировании или упущениями важных факторов!.
Другие причины повреждения приборов:
- чрезмерный перегрев
- тестовые гидравлические испытания
- сильный гидроудар
- другие нарушения технологических процессов
Расходомеры – это достаточно дорогие приборы, которые проводят точные измерения расхода, объема, массы и даже плотности.
От качества их механического и электрического монтажа зависит точность измерений, надежность в эксплуатации и эксплуатационные затраты.
Неправильно смонтированный или установленный в неправильном месте прибор будет вызывать повышенные ошибки измерения, или даже получит механические деформации, приводящие к возникновению большой дополнительной статической погрешности.
Дорогой прибор коммерческого учета (погрешность в пределах 0,05 ÷ 0,3 % от и.з.) при неправильном монтаже будет работать на уровне прибора для технологического учета (0,3 ÷ 1,0 % от и.з.) или еще хуже!
Правила установки межфланцевых прокладок:
- Основной и ответный фланец должны быть одного типа и правильно выровнены. Суммарная несоосность фланцев не должна превышать 0,4 мм.
- Недопустимо пытаться стянуть фланцы, находящиеся далеко друг от друга с помощью крепежа. В таких случаях необходимо использование проставок с использованием прокладок с обеих сторон проставки.
- Крепеж должен быть подобран таким образом, чтобы его предел упругости не превышался при приложении требуемой нагрузки.
- Дополнительная затяжка болтов после того, как соединение с плоской неметаллической прокладкой было подвержено действию повышенных температур, недопустимо - прокладка может затвердеть, и дополнительное усилие приведет к ее разрушению
- Необходимо убедиться в отсутствии коррозии на крепеже
- Необходимо убедиться, что материал прокладки соответствует спецификации для данного соединения
- Необходимо убедиться в том, что на рабочих поверхностях прокладки отсутствуют задиры и царапины, особенно в радиальном направлении
- Материал следует выбирать таким образом, чтобы допустимая нагрузка на гайки была на 20% выше, чем допустимая нагрузка на шпильки или болты Следует всегда использовать шайбы из того же материала, что и гайки
- При необходимости на резьбу следует наносить смазку, но только равномерным тонким слоем
- Недопустимо повторное использование крепежа и прокладок
- Следует всегда использовать прокладки минимально допустимой толщины
- При вырезании прокладок для плоских фланцев отверстия под болты должны вырезаться до вырезания внешнего и внутреннего диаметра прокладки
- Прокладки следует хранить в сухом прохладном месте вдали от источников тепла, влажности, масел и химикатов. Их также следует хранить плоскими в горизонтальном положении (т.е. не подвешивать на крюки)
- Следует избегать нанесения смазки на прокладки и рабочие поверхности фланцев
А как насчет затяжки болтов фланцевого соединения? Для этой процедуры тоже есть свои правила:
- Соединения следует затягивать равномерно в три или даже четыре прохода, последовательностью «крест-накрест», как показано на рисунке.
- Имейте в виду, что при данной последовательности затяжка одного из болтов может привести к ослаблению другого (других), поэтому в качестве последней операции рекомендуется дополнительная затяжка всех болтов по кругу.
- Некоторые соединения необходимо повторно затягивать непосредственно перед вводом в эксплуатацию с целью компенсации релаксации прокладок и крепежа.
- Ожидаемая релаксация - 10% по моменту в течение первых суток. Также в некоторых случаях при использовании прокладок определенных типов совместно с фланцами некоторых форм присоединительной поверхности на теплообменниках необходимо осуществлять дополнительную затяжку соединения при начальном нагреве теплообменника.
- Разумное требование – затягивать сперва не более чем на 80% от максимума, указанного в нормативных документах
Для чего нужны прямые участки?
- в первую очередь, для стабилизации профиля потока
- для снижения флуктуации (возмущений) потока
- Входной участок указывается в руководстве по эксплуатации, например для электромагнитного расходомера он должен быть не менее 5DN
- Выходной участок указывается в руководстве по эксплуатации, и для электромагнитного расходомера он должен быть не менее 2DN
- Трубопровод должен быть полностью заполнен (за исключением TIDALFLUX)
- Внутренний диаметр прямого участка не должен отклоняться от внутреннего диаметра измерительной трубы прибора более чем на 1%