Контроль качества СПГ при его транспортировке

Всё больше внимания ведущих предприятий ТЭК последние годы приковано к отрасли сжиженного природного газа (СПГ). Компания КРОНЕ не является новичком в данной отрасли, предоставляя заказчикам приборы и решения на различные степени жизненного цикла СПГ (LNG value chain): осушка, фильтрация, сжижение, транспортировка и регазификация.

В этой статье дадим небольшой обзор решения, предназначенного для  такой важной задачи, как контроль качества данного продукта во время его транспортировки.

Транспортировка СПГ требует очень точного измерения количества и качества передаваемой среды, как в жидкой, так и в газообразной (т.н. отпарной) фазе.  В прошлом измерение количества в основном основывалось на измерении уровня в резервуаре (tank reservoir management). Однако в последние годы акцент постепенно смещается в сторону динамических измерений с использованием расходомеров. Измерение качества обычно основано на лабораторном анализе представительной пробы загруженного СПГ.

Традиционно репрезентативная проба получается с помощью автоматической системы отбора проб, которая регулярно извлекает небольшое количество СПГ в процессе загрузки. После завершения отгрузки становится доступной канистра для образца, в которой содержится репрезентативный образец груза на судне. Затем канистра для образца вынимается и транспортируется в лабораторию для анализа. Вторая канистра с аналогичным образцом хранится на судне для последующего анализа в случае возникновения споров

Хотя этот метод используется уже много лет, у него есть некоторые недостатки:

  1. Анализ качества можно начать только после завершения отгрузки. 
  2. Сертификат качества обычно доступен только после того, как судно покинуло причал.
  3. Работа в лаборатории и ручной расчет теплотворной способности оставляют место для споров. 
  4. Требуется ручное обращение с банками для криогенных проб.

Для улучшения данного процесса в KROHNE было разработано уникальное решение – программно-аппаратный комплекс L-QRS для измерения качества СПГ непосредственно в процессе отгрузки.

Основные характеристики:

  • Автоматический расчет теплотворной способности по мировым стандартам и с учётом рекомендаций GIIGNL;
  • Независимая проверка правильности реализации методов расчета (алгоритмы решения сертифицированы признанным метрологическим центром NMi – национальным институтом Нидерландов);
  • Гарантированная работоспособность и прослеживаемость приборов, используемых в процессе измерения качества СПГ;
  • Создание сертификата качества (quality release certificate) и коносамента (bill of landing) сразу после завершения отгрузки.

Решение KROHNE.

На основе собственных технологий – АСУТП системы SynEnergy и ИВК SUMMIT 8800 в тесном сотрудничестве с оператором газового хаба компания KROHNE разработала пакет программного обеспечения для контроля качества L-QRS LNG.

Поддерживаемые методы расчёта: ISO 8943, GPA 2172, ASTM 4784, ASTM E178 и GIIGNL с реализацией, сертифицированной NMi.

Для проверки производительности приборов, используемых для измерения СПГ, интегрированный модуль CalSys предлагает функции управления анализатором и сбора данных (AMADAS), среди прочего, согласно ASTM D3764, ASTM D6299 и OP 97-30425.

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами: oilgas@krohne.su